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裙板輥在磨削前，應(yīng)增加校直和消除應(yīng)力的熱處理工序，避免磨削時由于產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使工件變形。因砂輪越鈍磨削徑向力越大，工件越容易產(chǎn)生彎曲變形，有必要經(jīng)常修整砂輪，以保證工件的幾何精度。粗磨的砂輪要用尖角的金剛石，采用較大的修整量進行修整，磨削過程中，要經(jīng)常使砂輪保持鋒利。尾架對工件的頂緊程度比一般磨削送一些，這樣可防止工件因為頂緊力而引起的彎曲變形，也可以減小工件在磨削時因為熱變形伸長而引起的彎曲變形。
裙板輥磨削過程中，冷卻液要充分。合理選擇磨削用量，由于車削等造成的工件彎曲，使砂輪做間斷磨削，因此一開始的幾次背吃刀量和進給要小，以減小磨削力。合理選擇砂輪。應(yīng)選擇粒度較粗、硬度較低和寬度較窄的砂輪，為了減少磨削力，可以將較寬的砂輪修窄。為減少工件的圓度誤差和振動，可采用雙拔桿拔盤，是工件受力均衡。工件精磨前夜應(yīng)該經(jīng)過校直和消除應(yīng)力處理，以減少工件的彎曲應(yīng)力。
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